小型注塑機(jī)/PLC 型
LABINJECTIONMOLDINGMACHINE/PLC TYPE
本機(jī)體積小巧，操作方便，采用全液壓控制方式，注射壓力強(qiáng)
勁，可滿足任何高精度小型制品的注塑成型。
一、典型應(yīng)用
1. 微型精密零件生產(chǎn)
2. 小批量生產(chǎn)
3. 實(shí)驗(yàn)室測試打樣
4. 教學(xué)培訓(xùn)
二、特點(diǎn)說明
1. PLC 可編程序觸摸屏，人機(jī)界面操作，10 種語言選擇，滿足
國內(nèi)外用戶需要
2. 多種曲線顯示，射出曲線、速度曲線、溫度曲線，適時(shí)和顯
示歷史曲線功能
3. 溫度、時(shí)間、壓力、流量、背壓、速度預(yù)調(diào)功能。具有手動(dòng)
模式、半自動(dòng)模式、全自動(dòng)生產(chǎn)三種工作模式
4. 采用全液壓控制系統(tǒng)，注射力強(qiáng)大，可滿足任何高精度小型
零件的注射成型
5. 螺桿塑化注射為一體，熔膠和射膠同步，塑化更加充分，料
筒升溫快，注塑周期縮短
6. 溫度控制可提前預(yù)約，定時(shí)開關(guān)加熱功能，以提高生產(chǎn)效率
7. 模具模塊化組合，插入式模芯，更換模具省時(shí)省力，快速方
便
三、規(guī)格參數(shù)
1. 溫度范圍：常溫～300℃
2. 溫度精度：±1℃
3. 螺桿直徑：22mm
4. 長 徑 比：15:1
5. 螺桿轉(zhuǎn)速：0～165rpm
6. 螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA 鉻鉬合金，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、
拋光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度 Ra≤
0.4μm，氮化層深度≥0.6mm，硬度 HRC55～60
7. 料筒材質(zhì)：45#碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、拋
光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度 Ra≤0.4μm，
氮化層深度≥0.6mm，硬度 HRC55～60
8. 加 熱 區(qū)：料筒 3 區(qū)加熱器，機(jī)頭 1 區(qū)加熱器，外覆安全
防護(hù)風(fēng)罩
9. 料
斗：304 不銹鋼材質(zhì)，安裝有滑軌式快速放料裝置
10. 電熱功率：2.0KW
11. 電控系統(tǒng)：PLC 可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)界面操作，注射
進(jìn)程可以動(dòng)態(tài)顯示，具有溫度、時(shí)間、壓力、
流量、背壓、速度預(yù)調(diào)功能。
12. 工作模式：具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種工作模式。手
動(dòng)模式：手動(dòng)操作各功能按鍵。半自動(dòng)模式：
合模-注射-預(yù)塑-開模-頂出。全自動(dòng)模式：合
模-注射-預(yù)塑-開模-頂出-定時(shí)合模
13. 理論注射容量：22cm 3
14. 注射重量：18g
15. 塑化能力：2.6g//s
16. 注射速率：24g/s
17. 注射壓力：14MPa
18. 鎖 模 力：250KN
19. 移模行程：150mm
20. 拉桿間距：240×190（寬×高）mm
21. 最大模厚：220mm
22. 最小模厚：80mm
23. 頂出行程：40mm
24. 頂 出 力：13KN
25. 頂出點(diǎn)數(shù)：1PC
26. 模具定位孔直徑：55mm
27. 油泵最大壓力：14Mpa
28. 油泵馬達(dá)功率：3KW
29. 油壓介質(zhì)：美孚 46#抗磨液壓油（客戶自備）
30. 油箱容積：85L
31. 電
源：3∮，AC380V，25A
32. 體
積：1500×660×1250（W×D×H）mm
33. 重
量：約 650Kg
四、模具（插板式快換模芯，更換模具快捷方便，省時(shí)省力）
1. 材
質(zhì)：S136 合金材料
2. 精
度：精密型
3. 制品形狀：拉伸、沖擊、彎曲等標(biāo)準(zhǔn)試樣
